自古以来，中国人就对「吃」有着独到见解。
美食，可以是山珍海味、饕餮盛宴，可以是精致糕点、琼浆佳酿，也可以是结束一天的工作后，暖黄灯光下的那桌简单饭菜。
一桌饭菜，如果说在厨房忙碌的妻子或母亲是前线主力，那冰箱就是管理弹药的后勤帮手。
中国人务实，冰箱买来就不会有空着的时候。荤素搭配的食材，平分秋色的点心，构建出家的味道。广东有叉烧，江南有青团，东北有豆包......每家每户的冰箱，都是一部浓缩的当地美食文化集。
如何实现“时间暂停”？
冰箱，似乎有着暂停时间的魔力，让风味保鲜，使回忆长存。
其中的奥秘，想必大家都不陌生——通过低温，使细菌降低甚至失去活性，从而延缓食物腐败。不过，你是否也了解冰箱“魔力”的来源呢？
冰箱的工作原理，是通过低沸点的制冷剂蒸发汽化，吸收热量，实现制冷。要想达到连续制冷目的，必须让制冷剂吸热蒸发成气体后，被回收重新液化，再次吸热蒸发，如此循环往复。
但是，在自然条件下，已经蒸发成气体的制冷剂是无法再吸热的。这时候，就必须借助以压缩机为首的各个部件完成制冷剂的回收循环。
“冰箱心脏”——压缩机
压缩机，可以称得上是冰箱的心脏。它藏在冰箱后部最下方，通常为圆筒状，密封焊装。
要想使冰箱正常工作，就必须确认压缩机的主壳体与吸气、排气管、接线柱、支架等部件牢牢连接在一起。否则，就如同心脏虽能跳动，却无法供应血液到全身一样。
压缩机厂家的“四大挑战”
要使压缩机各部件紧密连接在一起，焊接工艺就必然马虎不得。目前，冰箱压缩机生产商，在焊接问题上，面临四大挑战。
第一，用人问题。
聘请合适的焊接技术人员，成为了越来越多企业共同的难题。尤其随着疫情的到来，请人难、用人难是摆在制造行业面前的一大关卡。
第二，焊接质量。
人工焊接容易”偏焊“和”拉毛”。“偏焊”指的是焊接时发生偏移，没有沿焊缝进行焊接。“拉毛”指的是零件焊接时被磨损，破坏工件的表面镀层，从而影响质量性能。
第三，成本控制。
对于厂家来说，控制好成本必然是头等大事，在生产设备方面的投入总要占据预算的很大一部分。
第四，焊接环境。
许多冰箱厂家生产时，使用高频钎焊。作业时烟尘袅袅，犹如山上人家炊火做饭，环境受到一定影响。同时，需要消耗钎料物资，容易使成本居高。
面对这些挑战，国内众多向美的、海尔等知名冰箱品牌供货的压缩机厂商，不约而同地将重任交给了亨龙，以提供并落实解决方案。
压缩机厂商生产现场（右侧为亨龙设备）
首先，针对质量，亨龙的压缩机焊接线使用电阻焊工艺，从焊接方式上解决压缩机铜管的偏焊和拉毛问题，提高产品的合格率。
焊接成品经测试，压缩机的支架、机脚，焊后能承受定向的反复敲击不脱落，铜管焊接后能承受定向和定幅度的反复弯曲而不断裂、不开裂；密封接线柱使用榔头敲打直至玻璃体碎，接线柱都不会脱落。
其次，亨龙提供的整条焊接线，只需要2名工人，负责上料和装箱，便能实现约13500套/18小时的产能，降低了劳动成本。
同时，整线焊接无焊渣、无飞溅，车间工作环境整洁安全，员工对工作岗位、企业的认同度也将随之提高。
焊机控制器，控制主板，变压器
最后，设备的“大脑”和“内脏”，控制器、变压器，由亨龙自主研发，设备的核心“关节”，精细零件，由亨龙自主生产；设备的“骨骼”，主受力结构，采用厚钢板焊接，承受强度高。
在各个部件的合作之下，整套设备长期使用的过程中性能稳定，节省后续维护费用，为厂商控制成本。
保鲜食材，是对餐桌上美食的尊重。正如亨龙30年的坚守，是对焊接这个古老行业的尊重。
亨龙成立于1991年，三十余年来专注电阻焊设备的研发与生产。未来，亨龙也将继续坚持研究新技术，研发新设备，致力让百年历史的焊接工艺，焕发无限生机。
亨龙，智能金属连接解决方案提供商，国家火炬计划重点高新技术企业，致力成为立足中国的世界品牌。拥有30余年行业实践经验，近50项专利技术，产品涵盖逆变焊机、电容储能焊机、交流、三相整流焊机四大系列通用型焊机，机器人焊钳等电阻焊通用装备，以及行业化焊接专机与产线。
亨龙用专注的投入，专业的技术，专心的态度，为客户提供可行的解决方案，可靠的产品服务，可能的附加价值。致力成为立足中国，面向世界的电阻焊设备品牌。